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板框压滤机由那几个部分组成

    板框压滤机的工作原理处于密闭状态,通过高压泵将污泥通过板框挤出,污泥中的水通过滤布排出,达到脱水日。它主要由沉入滤板、框架、自动气动回路系统板悬挂系统、滤板振动测控系统、空压机、高压滤布清洗装置和机身侧光电保护装置等组成。



    板框压滤机的优点是价格低廉,无机污泥脱水效果好,泥饼含水率低。与其他类型的干燥机相比,板框压滤机的缺点是占地面积大,易堵塞,需要使用高压泵,不适合油泥脱水,难以实现连续自动模式。什么是真空带?主要设备由两部分组成:半圆形污泥罐和滤筒。滚筒被半浸入污泥中,缸外被滤布覆盖,筒壁的若干独立问题通过导管连接到旋转座。

    根据旋转时各间隔的位置,与固定座上的吸气管或压力管连接。当隔膜位于滤清器部分时,它与排气管相连,通过滤布去除污泥水,固体被困在滤布上。当它进入脱水段时,它仍然与吸入管相连,水继续排出,泥层逐渐干涸,形成滤饼。

    滤饼从滤布上刮下来,用刮刀刮掉,用小桶或皮带运输机带走。在泥浆罐的底部设置混合器以防止固体沉积。真空带式输送机具有适应性强、运行连续、运转平稳、全过程自动化等特点。其缺点是需要对污泥进行过滤,工艺多,成本高。此外,过滤介质(过滤器或布料)被紧密地包装在转鼓上,再生和清洗不充分,容易堵塞。因此真空带的使用较少。

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